Wasmachines
DIN 9250L gekartelde schijfborgringen
DIN 9250L gekartelde schijfborgringen
DIN 9250L gekartelde schijfborgringen
DIN 9250L gekartelde schijfborgringen
DIN 9250L gekartelde schijfborgringen
DIN 9250L gekartelde schijfborgringen

DIN 9250L gekartelde schijfborgringen

Schijfveervoorspanning + dubbelzijdige tandbeet Robuuste anti-loslating OEM/ODM

DIN 9250L gekartelde schijfborgringen zijn het robuuste type uit de serie DIN 9250 getande schijfringen, ontworpen voor boutverbindingen waarbij een groter sluitringgedeelte en een hoger draagvermogen vereist zijn.

Sinds 1993

Fabrikant van stempelonderdelen

12.000 m²

Eigen fabriek

12.000 t/jr

Stempelcapaciteit · 120 persen tot 450 T

24 uur

Reactie op offerte

Productoverzicht

Het ringenpaar bestaat uit conische schijflichamen met aan beide zijden radiale vertandingen. Tijdens het vastdraaien grijpen de tanden aan op de boutkop of moer en het pasvlak, terwijl de schijfgeometrie zorgt voor een elastische veerwerking in de verbinding.

Het L-type onderscheidt zich door zijn dikkere doorsnede en robuuste constructie. Vergeleken met de norm DIN 9250S is deze bedoeld voor toepassingen waarbij verbindingsbelasting, bevestigingskrachten en mechanische eisen een zwaardere ringsectie rechtvaardigen.

Typische toepassingen zijn onder meer zware machines, bouwapparatuur, industriële apparatuur, mijnbouwmachines, structurele assemblages en andere veeleisende bevestigingssystemen.

Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. produceert DIN 9250L gekartelde schijfborgringen in AISI 304, AISI 316 en 65Mn, met standaard en aangepaste afmetingen beschikbaar volgens producttekeningen, monsters en klantvereisten.

Maattabel

Model
S1.6
S2
S2.5
S3
S3.5
S4
S5
S6
S6.35
S7
S8
S10
S11.1
S12
S12.7
S14
S16
S18
S19
S20
S22
S24
S25.4
S27
S30
S33
S36
d1 d2 s u min maximaal kg/1000 Draad (mm) Draad (inch)
1.7 3.2 0.35 0.38 0.6 0.013 1.6 —
2.2 4. 0.35 0.39 0.6 0.021 2. —
2.7 4.8 0.45 0.49 0.9 0.039 2.5 —
3.2 5.5 0.45 0.51 0.9 0.049 3. 3/8"
3.7 6. 0.45 0.52 0.9 0.055 3.5 —
4.3 7. 0.5 0.59 1. 0.085 4. 5/32"
5.3 9. 0.6 0.73 1.1 0.167 5. 3/16"
6.4 10. 0.7 0.82 1.2 0.2 6. —
6.7 9.5 0.7 0.79 1.2 0.15 6.35 1/4"
7.4 12. 0.7 0.89 1.3 0.355 7. —
8.4 13. 0.8 0.98 1.4 0.392 8. 5/16"
10.5 16. 1. 1.21 1.6 0.75 10. 3/8"
11.6 15.9 1. 1.18 1.6 0.595 11.1 7/16"
13. 18. 1.1 1.31 1.7 0.879 12. —
13.7 19. 1.1 1.33 1.8 0.976 12.7 1/2"
15. 22. 1.2 1.52 2. 1.641 14. 9/16"
17. 24. 1.3 1.63 2.1 1.984 16. 5/8"
19. 27. 1.5 1.85 2.3 2.97 18. —
20. 30. 1.5 1.98 2.5 4.1 19. 3/4"
21. 30. 1.5 1.94 2.5 3.742 20. —
23. 33. 1.5 2.08 2.7 4.507 22. 7/8"
25.6 36. 1.8 2.32 2.9 5.91 24. —
27. 38. 2. 2.52 3.1 7.449 25.4 1"
28.6 39. 2. 2.52 3.1 7.369 27. —
31.6 45. 2. 2.78 3.6 10.78 30. 1 1/8"
34.6 50. 2.5 3.26 4. 18. 33. 1 1/4"
38. 54. 2.5 3.38 4.2 21.28 36. 1 3/8"
DIN 9250L Serrated Disc Lock Washers

Voor op maat gemaakte borgringen moeten de asdiameter, het tandprofiel en de afmetingen van de sluitring worden bevestigd volgens de daadwerkelijke montage.

Waarom kiezen voor het zware type DIN 9250L?

Voor een boutverbinding voor zwaar gebruik moet de keuze van de sluitring rekening houden met meer dan alleen de boutdiameter. De DIN 9250L is ontworpen voor toepassingen waarbij de sluitring een groter draaggedeelte binnen het bevestigingssysteem moet bieden.

Wanneer kan het L-type worden overwogen

  • Het gewricht draagt ​​hogere mechanische belastingen.
  • Het geheel ondervindt aanzienlijke trillingen of schokken.
  • Een zwaarder ringgedeelte heeft de voorkeur.
  • Het bevestigingssysteem maakt deel uit van zware machines of structurele uitrusting.
  • Een compacte standaard sluitring biedt niet de gewenste doorsnede voor het voegontwerp.

De juiste selectie hangt nog steeds af van de boutkwaliteit, de verbindingsgeometrie, de aandraaiomstandigheden, de ondergrond en de gebruiksomgeving.

DIN 9250L Serrated Disc Lock Washers

Dubbelzijdige tanden voor mechanische vergrendeling

DIN 9250L gekartelde schijfborgringen maken gebruik van radiale vertandingen aan beide zijden van het sluitringpaar. Eén tandvlak grijpt aan op de boutkop of moer, terwijl het tegenoverliggende tandvlak grijpt op het tegenstuk.

Wanneer het bevestigingsmiddel wordt vastgedraaid, komen de tanden mechanisch in contact met de contactoppervlakken. Tegelijkertijd wordt de conische schijf samengedrukt en zorgt voor een elastische veerwerking. Deze combinatie zorgt ervoor dat de boutverbinding bestand is tegen rotatiebewegingen veroorzaakt door trillingen en dynamische belasting.

Materiaalopties

  • AISI 304 (A2): roestvrij staal voor algemeen gebruik met gebalanceerde corrosieweerstand voor industriële apparatuur, buitenconstructies en conventionele machines.
  • AISI 316 (A4): molybdeenhoudend roestvrij staal met verbeterde weerstand tegen chloriden en zuren voor maritieme, chemische en frequente washdown-omgevingen.
  • 65Mn: verenstaalsoort met goede elasticiteit en weerstand tegen vermoeidheid voor verbindingen onder hogere belasting en herhaalde trillingen.

Oppervlaktebehandelingen

  • Effen: natuurlijk zilverkleurig roestvrijstalen oppervlak, waarbij de metallic uitstraling behouden blijft.
  • Gepolijst: hogere oppervlakteafwerking voor uiterlijkgevoelige toepassingen.
  • Gepassiveerd: verwijdert oppervlaktevrij ijzer en versterkt de passieve film voor verbeterde corrosieweerstand.
  • Driewaardig blauwwit zink: milieuvriendelijke verzinking met een helder blauwwit uiterlijk voor algemene corrosiebescherming.
  • Zwartoxide / fosfateren: mat donker oppervlak dat vaak wordt gebruikt in machines of waar een ingetogen uiterlijk vereist is.
  • Eco Dacromet: chroomvrije zink-aluminiumcoating met goede corrosieweerstand voor buiten of veeleisende omgevingen.
  • Speciale oppervlaktebehandelingen: op aanvraag kunnen afwerkingen op maat worden gerealiseerd; proces en doorlooptijd worden bij navraag bevestigd.
DIN 9250L Serrated Disc Lock Washers

Zwaar uitgevoerd gedeelte voor veeleisende verbindingen

Het bepalende verschil tussen DIN 9250L en het compactere S-type is het zwaardere sluitringgedeelte. Een zwaardere sectie kan voordelig zijn als het bevestigingssysteem een ​​grotere structurele ondersteuning van de sluitring vereist en als er voldoende installatieruimte is. Dit maakt DIN 9250L geschikter voor toepassingen zoals:

Bouwmachines

Zwaar materieel dat wordt blootgesteld aan trillingen, schokken en wisselende bedrijfsbelastingen.

Mijnbouwapparatuur

Bevestigingssystemen die werken onder veeleisende mechanische omstandigheden.

Industriële machines

Grote samenstellingen waarbij gezamenlijke betrouwbaarheid en mechanische stabiliteit belangrijk zijn.

Buiten staalconstructies

Toepassingen waarbij rekening moet worden gehouden met trillingen, blootstelling aan het milieu en lange gebruiksperioden.

Zware uitrustingsassemblages

Aansluitingen waarbij een compacte standaard sluitring niet het voorkeursontwerp is. De geschiktheid van de toepassing moet altijd worden gecontroleerd aan de hand van het volledige boutverbindingsontwerp.

DIN 9250L versus DIN 9250S en DIN 9250VS

De DIN 9250-serie biedt verschillende structurele opties voor verschillende verbindingsvereisten.

Type
DIN9250S
DIN9250VS
DIN9250L
Ontwerpnadruk Typische reden voor selectie
Compact standaardgedeelte Beperkte ruimte en conventionele ladingen
Versterkte veersectie Behoud van voorbelasting en groter elastisch herstel
Zwaar uitgevoerd gedeelte Hogere belasting en veeleisende gewrichten

Het L-type moet daarom niet worden gekozen simpelweg omdat het “sterker” is. De zinvollere vraag is of de verbinding daadwerkelijk een zwaardere doorsnede en een lastgeoriënteerd ontwerp vereist.

Installatie voor zware boutverbindingen

De getande vlakken van het DIN 9250L ringenpaar moeten naar de boutkop of moer en het pasvlak gericht zijn.

Controleer vóór installatie

  • Compatibiliteit met ringen en bouten
  • Beschikbare installatieruimte
  • Conditie van het paringsoppervlak
  • Hardheid van het substraat
  • Bout kwaliteit
  • Aanbevolen aanhaalmoment
  • Omgevings- en bedrijfsomstandigheden

Voor verbindingen met hoge belasting of veiligheidskritische verbindingen moet de keuze van de sluitring worden gevalideerd samen met de bout, moer, verbindingsmaterialen en aandraaiprocedure.

Een sluitring kan onvoldoende boutvoorspanning, een slecht verbindingsontwerp of ongeschikte pasvlakken compenseren.

Waarom samenwerken met Ningbo Yinzhou Zhenhua

  • Ningbo Yinzhou Zhenhua verzorgt het stempelen, de progressieve productie van matrijzen en de machinale bewerking in eigen huis. Het ontwerp en het onderhoud van de gereedschappen worden ook intern beheerd, waardoor de productieomstandigheden en procesregistraties van de ene fase naar de andere kunnen worden gecontroleerd.
  • Voor onderdelen op maat kan de productie starten vanaf een klanttekening, monster of gespecificeerde eis. Materiaal, afmetingen, oppervlakteafwerking en verpakking kunnen worden aangepast aan de toepassing, waarbij hetzelfde proces wordt doorlopen vanaf de goedkeuring van het monster tot de herhaalde productie.
  • Ons IATF 16949-kwaliteitsmanagementsysteem ondersteunt procescontrole en batchconsistentie tijdens de productie. Inspectie- en productiegegevens zorgen voor traceerbaarheid van belangrijke productiestappen.
  • Engineering- en productieteams werken rechtstreeks met klanten samen op het gebied van onderdeelselectie, bemonstering en productievereisten. Hierdoor blijven technische details duidelijk en wordt onnodige communicatie via meerdere tussenpersonen vermeden.

Veelgestelde vragen

Wanneer moet ik kiezen voor DIN 9250L?

DIN 9250L moet worden overwogen voor boutverbindingen waarbij een zwaarder sluitringgedeelte en een hoger lastgericht ontwerp vereist zijn. Typische toepassingen zijn onder meer zware machines, bouwapparatuur, mijnbouwapparatuur en veeleisende industriële assemblages.

Is DIN 9250L simpelweg een sterkere versie van DIN 9250S?

Het belangrijkste onderscheid is het zwaardere gedeelte en het bijbehorende lastgerichte ontwerp. Het woord ‘sterker’ mag echter niet als op zichzelf staand selectiecriterium worden gebruikt. Er moet rekening worden gehouden met de gezamenlijke belasting, de beschikbare ruimte, de boutgrootte, de ondergrond en de installatieomstandigheden.

Wat is het verschil tussen DIN 9250L en DIN 9250VS?

DIN 9250VS richt zich op een versterkte sectie met een grotere vrije hoogte en elastisch herstel, waardoor het behoud van de voorspanning een belangrijke selectieoverweging is. DIN 9250L is gepositioneerd als het heavy-duty type waarbij een substantiëlere doorsnede en hogere belastingsverbindingsvereisten de prioriteit hebben.

Kunnen DIN 9250L gekartelde borgringen worden gebruikt in apparatuur met veel trillingen?

Het kan worden gebruikt in op de juiste manier ontworpen verbindingen met hoge trillingen. De dubbelzijdige kartels zorgen voor mechanische aangrijping, terwijl de schijfgeometrie voor veerwerking zorgt. Voor veiligheidskritische apparatuur moet het volledige bevestigingssysteem worden getest of gevalideerd onder de feitelijke bedrijfsomstandigheden.

Welke pasvlakken zijn geschikt?

De op elkaar aansluitende oppervlakken hebben voldoende mechanische integriteit nodig om de gekartelde tanden in elkaar te laten grijpen zonder onaanvaardbare schade te veroorzaken. Oppervlaktehardheid, coatings, materiaaltype en vlakheid kunnen allemaal de prestaties beïnvloeden.

Is AISI 316 nodig voor buitentoepassingen?

Niet noodzakelijkerwijs. AISI 304 kan geschikt zijn voor veel buitenomgevingen, terwijl AISI 316 over het algemeen wordt overwogen wanneer blootstelling aan chloriden, maritieme omstandigheden of agressievere corrosie-omgevingen worden verwacht. Materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op de werkelijke omgeving.

Kan DIN 9250L worden hergebruikt?

Hergebruik wordt over het algemeen niet aanbevolen voor kritische gewrichten. Inspecteer na demontage de tanden en schijf op slijtage of vervorming. Het vervangen van de sluitring heeft de voorkeur als de oorspronkelijke vergrendelingsfunctie behouden moet blijven.

Kunt u aangepaste DIN 9250L-formaten vervaardigen?

Ja. Zhenhua kan niet-standaard afmetingen evalueren op basis van klanttekeningen, monsters of gespecificeerde vereisten. Gereedschaps- en productievereisten worden bevestigd tijdens de technische beoordeling.

Wat is de typische doorlooptijd?

Standaardmaten AISI 304 zijn mogelijk beschikbaar, afhankelijk van de huidige voorraad. Andere materialen en niet-standaardproducten vereisen doorgaans productie, met een typische doorlooptijd van ongeveer 15-30 dagen, afhankelijk van de specificaties, het gereedschap en de bestelhoeveelheid.

Vraag een offerte aan

stuur uw maat, hoeveelheid en tekening voor verzonken borgringen, en wij zullen antwoorden na bevestiging van de specificaties en doorlooptijd.

X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren